瓷砖涂覆隔离膜产生废气治理与产品化大型项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流滤渣收购硫化铝：设施混流式水轮机旋流器2台，直径不低于200mm，外理工作能力100m³/h。回收利用利用抽滤力将大粉末硫化铝（颗粒物直径>2μm）拆分，底流氨水浓度达20%以下，经真空泵带式滤过机缺水后（含水分率30%），跳到涂覆加工过程当做物料，年收购硫化铝约150吨，意义约41万元。上清液（含细粉末与CMC）来到下一步外理。 反渗透膜膜挪用细颗料：运用浸入式反渗透膜膜（UF）模式软件，膜所选材质为聚醚砜（PES），粒径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜膜可挪用99%以上的的细氧化的铝颗料，有水出SS≤5mg/L，需求生物化模式软件进行进水必须。反情况呢水折回旋流乳浊液单园，以防货物经济损失。 ：如何设置渗透性污水法池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效地面积不同为60m与80m。A池按照输入脉冲布水办法，逗留时8h，将CMC拆分为蒸发掉性脂肪含量酸；O池按照渗透性污水法，污水溶液浓度3500mg/L，气水比18:1，逗留时10h。生化模式模式CODcr的还原率达85%这些，出液CODcr减至200mg/L有以下。 多效蒸馏的二手回收利用酸碱：生化模式出液经溶化（污泥脱水纯碱剔除Ca²+、Mg²+）后，渗入三效蒸馏器。蒸馏器应用顺流流程步骤，蒸气消费0.3吨/吨水，蒸馏急冷液二手回收利用于种植，精炼液（含一定量酸碱与设计物）经急冷析出后，收获饱和度98%的氢氧化钾钠（Na₂SO₄），是 副產品低价出售给窗玻璃开发各个企业，年的二手回收利用量约80吨，价值观约十二万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。