珠三角地区型再生印刷厂厂家污水零废气与資源回收公司項目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高氧溶液浓度液体： 凹版uv打印机彩印焦化废水含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等液体型吸塑油存留，COD氧溶液浓度超过10000至15000mg/L，且具备发挥性。 巨资属与高浑浊度： 制板废渣具有显影液液、四甲基氢氧化物铵等，含银铝离子（Ag+）及巨资属；柔印废渣含水性聚氨酯uv油墨，浑浊度到达1000至3000倍。 低什么是生化模式性： BOD/COD参考值低（0.2至0.4），仍未真接什么是生化模式净化处理。 3. 详实治理 与造纸废水处理工作流程 展开强化预外理： 生活污水一开始经热交换器加温至30℃下。最后加药系统混炼钠展开化学反应石雕文化沉淀，效率高清理银等高价属阳离子。然后接着用破乳技木损伤破乳油的可靠性，油类材料清理率≥80%。 生化模式除理系统性： 利用A/O（缺痒-好氧）流程，缺痒段做反硝化化学反应脱氮，好氧段挥发COD及氯离子，总氮清除率≥85%。最后组网生态学膜化学流化床反应器（MBR），顺利通过膜转移法方法完成泥水转移法，冒水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 层次出售利用与零排卸： MBR满水后到“反进行渗透系统设计工作会更膜（UF）+ 反进行渗透系统设计工作会更（RO）”双膜法控制体统。反进行渗透系统设计工作会更膜避开细茵及分子结构氮化合物物，反进行渗透系统设计工作会更脱盐率≥98%，产水起到电子器材级使用水进行规格，出售利用于印机擦拭及待冷却控制体统。RO会产生的浓水则到减压蒸馏心得系统设计，出售氯化钠结晶，实现目标实际的焦化废水零排卸。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。