高分子合成废水怎么处理方法|高分子合成废水处理案例
某固化剂不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂制造客户总产量固化剂不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂叁万吨,制造废气含有高浓硫酸浓度化学物质物、固化剂不饱和聚酯树脂氯丙烷及氯化钠等盐浓度,COD到达10000-15000mg/L,且盐浓度突破20000mg/L,传统式生化模式法无从进行补救。
废渣材料及来源地
工业废水最主要来源于下述环节:
缩合反应迟钝废水处理
:内含未发应的环氧树脂氯丙烷、双酚A及其中货物。
洗洁废渣
:富含甲醇、甲苯等有机会高沸点溶剂及多量树脂胶存留。
高盐焦化废水
:产自化合物互换硅橡胶可再生操作过程,含高酸度氯化钠。
除理加工过程具体步骤
真对高盐、高有机化学物化工废水性能指标,适用“分质处里+膜分离处理+蒸馏晶体”工序:
分质预解决
:
石油醚收废
:采取水蒸气蒸馏法出售甲醇、甲苯等有机酸萃取剂。
化工防氧化
:采取臭氧的危害脱色吸附塑料固化剂氯丙烷等难吸附塑料设计物。
膜解决
:
反渗透装置(UF)
:的还原胶体溶液和分子结构有机会物。
反渗入(RO)
:去除大方面氯离子和有机化学物,产水工业废水处理于生产的。
蒸发掉析出
:
MVR多效冷却器
:浓缩造成高盐污废水 并再利用氯化钠。
后继生化学办理
:
MBR(膜生物技术反映器)
:进十步溶解剩下的有机肥料物,确保安全生产未达标进行排放。
结果英文实际效果
正确处理后土质实现《石油气化工轻工业被污染的物直接排放标》(GB 31571-2015):
COD ≤ 60mg/L
氧化还原电位 ≤ 8mg/L
总盐量 ≤ 1000mg/L
环氧漆氯丙烷未查出