华北某PCB公司因精细元器件封装的洗涤环节生产含丁酮电镀废水，水的质量下跌大（COD2000-5000mg/L），一起包含有铜阳离子（5-15mg/L）和表面上催化表活剂。原本有混凝土沉淀物制作工艺不可平稳达到，更新后程序需一起耍求血本属和有机质物的交叉设定耍求。 废污水基本成分及来自 焦化废水以分成多种类型： 高浓硫酸浓度污水：器件脱脂洗液，丁酮含量的8%-12%（v/v） 低溶度废渣：浸洗水，丁酮0.3%-0.8% 另含十三烷基苯磺酸钠（200-400mg/L）、铜镍金属颗粒等。 补救技艺工作流程 研发主要采用"分质解决+推进洗去"技术应用风格： 浸取剂浸取 ：对高浓硫酸浓度工业废水先用丁烷气体萃取原理，丁酮彻底清除率92% 电斜管沉淀池 ：直流电容重15mA/cm²，同時清理天价属和助溶油 效率菌生态学滤池 ：打疫苗专性降解塑料菌Pseudomonas putida，鲍尔环填料比漆层积800m²/m³ 光解氧化的深度治疗 ：TiO2/沸石塑料材质，UV灯最大功率40W×8组 线污染监测系统的 ：24小时监测COD、Cu²+等重要性指標 最中功能 工作后溢水COD平衡在45mg/L以下的，铜铝离子氧浓度<0.3mg/L，的表面活性酶类剂未排除。整体自主化限度高，一个班仅需1人值班，基础性使用成本价比原生产工艺减轻40%。