案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工业机构最主要的生孩子塑料封好件和减震件，在的生孩子流程中诞生非常多的内含VOCs（蒸发掉性可挥发单质）和粉末物的有机废气治理排放。只为出现异常优质相关政策，该工业机构取决对有机废气治理排放实行净化处理。

废气成分来源：

排放物大部分原因于橡塑的混炼、塑炼、熔融挤出等全过程。特定比喻：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历过处置后，该制造业企业的烟气减排渗透压为显著减少，高达了地区安全减排标。时，该处置加工过程行驶安全稳定，检修代价低，取到了制造业企业的高认同。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该工业行业在混炼全过程中会产生不少印刷有机废水物，印刷有机废水物营养成分繁复，含有不同危险产物，如油烟净化器、VOCs、混炼氢等。原先的的印刷有机废水物工作加工制作施工工艺 所采用“二级消防喷淋+二级可溶性炭”乐队组合施工工艺，但运转1段时刻后，可溶性炭吸过剩，工作效率强势回落，不可以满足了做出排放规范。因为应对该毛病，该工业行业来决定对印刷有机废水物工作加工制作施工工艺 做出变革。

废气成分来源：

废水其主要渠道于加硫的过程，内含油烟净化器、VOCs、加硫氢等害处材质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管控后的废水中，厨房排烟、加硫氢和非丁烷总烃（NMHC）盐浓度涉及到的系数变低，祛除率各分为充分考虑92%、89%、90%，均充分考虑涉及到的减排标准的。有效性抑制了十足造成的挥发性有机物减排，提拔了条件自然空气质的量，变低了活性氧出现价值，涉及到的系数除去了橡胶制品厂相应的腐臭味难题，提拔了企业个人形象和居住者日子线效率。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该中小型品牌在外胎制作业进程中形成大量的印刷排放物，尤其是压延关键点，的印刷排放物中含高浓值的VOCs和粒状物。考虑到没有响应干净策略，该中小型品牌定对压延的印刷排放物使用除理。

废气成分来源：

有机废气物主要的原因于外胎产生的压延步骤。在压延操作过程中，塑料用料遭受到高的摩擦和截取视频意义，会挥发出非常多的的VOCs（如烷烃、烯烃等）和科粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

根据整理后，废气排卸中的粒子物避开率超过95%，VOCs避开率超过85%，排卸含量贴合国家和部分的的环保条件。